辉绿岩铸石板的原材料是选自于天然的玄武石、如辉绿岩等加入一定的附加剂（如角目岩，白云岩、萤石等）、结晶剂（如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶）等，在经过退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀的材料。铸石板具有较好的耐磨损、抗腐蚀性能，它的各项理性化性能优于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其耐磨性是锰钢的10新材料微晶铸石板材酸碱腐蚀性能是不锈钢的10-20倍。特别是铸石板具有较好的耐磨损、抗腐蚀性能用于贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。
1. 根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构.
2. 在离地面的料仓施工时，料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板，防止s脱落，增加耐冲击力.
3. 铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法，平行线为直通线，垂直线应为交错缝，施工面应铺砌平整，上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处.
在科技飞速发展的今天，也许我们都只看到了科技发展的成果，并不知道那些背后给我们的发展一直默默贡献的各行各业。
现在的电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑行业中高强耐磨料和铸石板在他们的矿槽，冲渣沟、下料斗等地方起着很大作用。他们就像是那准备翘起地球的支点一样小的让人忽略，却又是至关重要，辉绿岩铸石板，如今飞速发展的科技已经离不开像铸石板、高强耐磨料这样的“零部件”了。
高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料，它具有施工简便、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点，且价格低廉，运输方便。它以特有的高强度、耐磨耐冲击，耐油渗、耐碱，耐高温、（温度小于500℃），粘结性强，不离层，不含对人体有害的物资，施工简单、快捷、现场加水可用，无s毒、无味等特点被人们广泛的运用于这些重工行业。而铸石板也被广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门，它具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性，良好的抗蚀能力等特点被人们所称赞。
用于熔化铸石的原料经配合后称为炉料，选择铸石炉料时应注意以下几点：
(1)炉料所用主要原料的化学成分，应尽可能接近铸石制品的化学组成，以便减少附加料的种类和数量。
(2)所用原料的化学成分和旷物组成应稳定，波动范围不大。
(3)配戍的炉料熔点要低，熔炼成的熔融体粘度要小，易子浇注。
(4)炉料的结晶性能要好，结晶颗粒要细微，制品结晶后的收缩要小。
(5)就地取材，尽可能地采用工业废渣作原料，特别是利用热熔矿渣直接浇铸铸石制品可大大地简化生产工艺、节约燃料。
1）、施工现场应有防腐蚀施工经验的工人，200*300常规辉绿岩铸石板，做到每天的施工记录。
2）、配好的胶泥应在30分钟内用完，使用中途不得随意加液体，发现胶泥变硬应废弃不用。
3）、铸石板应干燥、干净，胶泥用灰刀抹在石板上，锅炉房辉绿岩铸石板衬板，四周略低，用力揉压，并用橡皮锤敲打，把多余的胶泥挤出板缝，而后把多余胶泥用灰刀铲除，并随即压平。
4）、上下层石板不得产生通缝，抗压抗冲击辉绿岩铸石板，板缝一般错开1/2~1/3板宽，同时必须注意胶泥铺满密实，粘结牢固。
5）、衬砌完的石板表面平整，不出现倒凸台，灰缝宽度≤3mm，结合层胶泥应饱满密实，粘结牢固，用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象，对检查出的质量问题应及时处理，保证施工质量达标、验收合格。
复合材料的广泛应用证明复合材料的使用广泛性和本身的优越性都要比原来的单纯的一种材料要好上多少倍，这里面我们可以从铸石板当中来发现，现在使用的复合铸石板就是一种采用复合材料而成的新型材料之一，侧板、底板铸就为一体，整体性强，再加上与铸石浇铸为一体的金属加固层，即使复合铸石板有局部破碎也不会被解体。提高了氧化铁皮冲渣沟耐磨层的使用寿命。
铸石是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。 铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。
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